4 tehnologii integrate.

Plan industrial personalizat.

Sistem LEAN de producție.

  • 4 tehnologii integrate

    Integram tehnologiile de prelucrare a plasticului, metalului, aluminiului și fibrei de carbon într-o singură platformă industrială. Această abordare integrată ne permite să optimizăm procesul de producție și să asigurăm o calitate consistentă în toate etapele.

  • Plan industrial personalizat

    Fiecare proiect este unic, iar noi ne adaptăm planul de industrializare pentru a satisface cerințele specifice ale fiecărui client. De la design și prototipare până la producția de serie, oferim soluții personalizate care asigură performanța și eficiența maximă.

  • Sistem LEAN de producție

    Aplicăm principiile sistemului Lean de producție pentru a îmbunătăți continuu procesele noastre. Aceasta ne permite să eliminăm risipa, să optimizăm resursele și să creștem productivitatea, asigurând în același timp produse de înaltă calitate pentru clienții noștri.

PRELUCRĂRI INDUSTRIALE

Tehnologii Avansate

Materiale plastice

Turnarea prin injecție, termoformare, expandare și extrudare sunt realizate intern, folosind un portofoliu variat de echipamente, personal cu experiență semnificativă și respectând standarde de calitate înalte.

Această capacitate ne permite să personalizăm producția conform cerințelor specifice ale pieselor componente, inclusiv geometria piesei, greutatea, precizia, aspectul și costul.

Capacitatile noastre interne:

  • 40 de mașini de injecție cu forță de prindere între 40 și 1700 T, de la Engel și Krauss Maffei, majoritatea echipate cu roboți
  • Mașină de termoformare cu suprafață de lucru de 2000 x 1200 mm
  • Mașină de injecție EPP/EPS cu dimensiuni maxime de 1485 x 1285 x 180 mm
  • Mașini de extrudare a materialelor plastice, inclusiv coextrudare, cu o capacitate totală de 180 kg/oră
  • Robot de distribuire a spumei PUR
room
room

Aluminiu

Dispunem de propria capacitate de prelucrare de butuci de bicicletă pentru toate cele trei faze esențiale: debitare bare de aluminiu, strunjire și frezare. Prin integrarea acestor procese în cadrul facilităților noastre, asigurăm un control strict al calității și eficienței în fiecare etapă a producției, de la materia primă până la produsul final.

Echipa noastră de specialiști folosește echipamente de ultimă generație pentru a garanta precizia și consistența fiecărei componente fabricate.

Operațiunea de anodizare, crucială pentru durabilitatea și aspectul produselor noastre, este externalizată printr-un parteneriat strategic de peste 20 de ani cu o firmă de renume, recunoscută pentru standardele sale înalte de calitate și fiabilitate.

Acest parteneriat de lungă durată ne permite să beneficiem de cele mai avansate tehnici de anodizare, asigurându-ne că fiecare butuc de bicicletă îndeplinește sau chiar depășește așteptările clienților noștri în materie de performanță și aspect.

Carbon

Dispunem de un parteneriat de peste 20 de ani pentru operarea unei capacități avansate de prelucrare a fibrei de carbon, care ne permite să gestionăm integral, de la A la Z, toate fazele de fabricație ale componentelor din carbon.

În cadrul acestui parteneriat strategic, beneficiem de expertiza și tehnologia de vârf a unui lider în domeniu, asigurând astfel calitatea superioară a fiecărui produs. Integrarea completă a proceselor de design, laminare, modelare, întărire și finisare ne permite să menținem un control riguros al calității și să optimizăm fiecare etapă pentru a îndeplini cerințele specifice ale clienților noștri.

Acest parteneriat de lungă durată ne oferă flexibilitatea și capacitatea de a răspunde prompt la cerințele pieței, asigurând în același timp performanță, durabilitate și aspectul remarcabil a componentelor din carbon fabricate. Prin colaborarea strânsă și dedicarea comună către excelență, reușim să livrăm produse de top care satisfac cele mai exigente standarde ale industriei.

room
room

Metal

Prelucrările metalice le asigurăm cu ajutorul a 79 de echipamente, care ne conferă capacitatea de a oferi o gamă completă de servicii de prelucrări metalice, adaptate nevoilor variate ale clienților noștri.

Capacitățile noastre interne includ:

  • 20 de prese hidraulice: Permite realizarea diverselor operațiuni de deformare și formare a metalelor cu precizie și consistență.
  • 2 instalații de tăiere/fișiere cu plasmă: Tehnologie de tăiere rapidă și precisă în diferite tipuri de metal.
  • 2 echipamente de debitare cu laser: Ideal pentru tăieri complexe și precise, necesare pentru detalii fine și margini netede.
  • 3 echipamente de îndoire abkant: Realizează îndoituri precise și uniforme, conform specificațiilor tehnice.
  • 20 de aparate de sudură: Permite suduri de înaltă calitate pentru proiecte mari și lucrări detaliate.
  • 1 instalație de vopsire în câmp electrostatic: Aplică straturi de vopsea durabile și uniforme, oferind protecție și finisaj estetic.